ITC Automatización se constituyó en 2020, pero la trayectoria de quienes la integran comienza en 2010: más de quince años de trabajo en plantas industriales, procesos productivos y sistemas de control.
Cubrimos el ciclo completo de un proyecto —relevamiento, ingeniería, fabricación, montaje, puesta en marcha y mantenimiento— con recursos propios. Eso nos permite sostener un único interlocutor técnico desde la primera reunión hasta la operación en régimen.
Trabajamos para la industria automotriz, energética, farmacéutica, agroindustrial y logística, adaptándonos a los estándares de cada cliente y a las exigencias de disponibilidad de sus líneas.
Relevamiento en planta, análisis del proceso y desarrollo de la solución antes de tocar un solo cable.
Taller propio para el armado de tableros y equipos de trabajo para el montaje electromecánico en sitio.
Puesta en marcha, integración con los sistemas existentes del cliente y transferencia de conocimiento al personal.
Planes de mantenimiento, asistencia técnica y respuesta ante paradas no programadas.
Siete líneas de servicio que se combinan según el alcance de cada proyecto, desde una intervención puntual hasta una obra llave en mano.
Análisis y relevamiento de procesos. Diseño y desarrollo de ingeniería de control. Programación de PLC, HMI y SCADA. Redes industriales y comunicaciones.
Diseño y armado de tableros de potencia, comando y control. Centros de control de motores (CCM), tableros generales de baja tensión y tableros de operación.
Montajes eléctricos y electromecánicos en planta. Tendido de canalizaciones y cableado, conexionado de equipos y obras llave en mano.
Mantenimiento preventivo y correctivo. Desarrollo de planes de mantenimiento, asistencia técnica, diagnóstico de fallas y puesta en marcha.
Aplicaciones de trazabilidad, control de producción y gestión de planta. Registro de datos, tableros de indicadores y reportes conectados al proceso.
Integración y programación de robots. Diseño y puesta en servicio de celdas automatizadas, sistemas de manipulación y estaciones de trabajo.
Formación técnica para el personal de mantenimiento y operación: PLC, HMI, diagnóstico de fallas y uso de los sistemas que implementamos.
Contanos qué necesitás y armamos una propuesta con el alcance completo.
ContactanosVisitamos la planta, entendemos el proceso y las restricciones reales de operación. De ahí sale un alcance escrito, con plazos y responsabilidades claras.
Ingeniería de detalle, fabricación en taller y montaje en sitio coordinado con las ventanas de parada del cliente para minimizar el impacto productivo.
Pruebas, ajustes finos, documentación entregada y capacitación al personal. Después, el acompañamiento continúa.
Trabajamos con compañías líderes de la industria automotriz, energética, farmacéutica, agroindustrial y logística.
Envíenos su consulta y le responderemos a la brevedad.